Nylon 6 i 66 són polímers sintètics amb els números que descriuen el tipus i la quantitat de cadenes de polímers en la seva estructura química.Tot el material de niló, inclòs el 6 i el 66, és semicristal·lí i té una bona resistència i durabilitat per a diverses aplicacions industrials.
El punt de fusió del polímer està entre 250 ℃ i 255 ℃.
La densitat del niló 6 i 66 és igual a 1,14 g/cm³.
El niló 6 i 66 té excel·lents propietats dielèctriques i una baixa taxa de propagació de la flama i, tenint en compte el mateix, sembla més útil en moltes aplicacions en el camp de l'enginyeria elèctrica a tot el món.
Com a poliamides, Nylon 6 i 66, tot i que tenen els seus propis beneficis separats i diferents, comparteixen moltes de les mateixes propietats bàsiques:
• Alta Resistència Mecànica, Rigidesa, Duresa i Tenacitat.
• Bona resistència a la fatiga.
• Alta capacitat d'amortiment mecànic.
• Bones propietats de lliscament.
• Excel·lent resistència al desgast
• Bones propietats d'aïllament elèctric
• Bona resistència a la radiació d'alta energia (gama i raigs X). Bona maquinabilitat.
| NILON 6 | NILON 66 |
| 1. Menys cristal·lí | Més cristal·lí |
| 2.Reducció de la contracció del motlle | Presenta una major contracció del motlle |
| 3. Punt de fusió més baix (250 °C) | Punt de fusió més alt (255 °C) |
| 4. Menor temperatura de deflexió de calor | Temperatura de deflexió de calor més alta |
| 5.(Taxa d'absorció d'aigua més alta | Menor taxa d'absorció d'aigua |
| 6. Poca resistència química als àcids | Millor resistència química als àcids |
| 7. Resisteix a alt impacte i estrès i resisteix millor als hidrocarburs | Millor rigidesa, mòdul de tracció i mòdul de flexió |
| 8. Acabat superficial brillant, fàcil de pintar | Més difícil de pintar |
Quin hauria de triar?
Les necessitats d'una aplicació s'han de considerar primer en termes de processament, aspecte estètic i propietats mecàniques, per decidir si el niló 6 o el 66 és més adequat.
S'ha d'utilitzar niló 6 si es requereix un plàstic d'enginyeria lleuger per suportar un alt impacte i estrès.Té un millor aspecte estètic que el Nylon 66 a causa del seu acabat brillant i és més fàcil de tenyir.És una opció ideal per a aplicacions en els segments d'automoció, industrial i militar.Les aplicacions habituals inclouen: engranatges, components d'armes de foc i compartiments de motor d'automoció.No és ideal, però, per a aplicacions que estan exposades a l'aigua a altes temperatures a causa de la seva major absorció d'aigua i menor taxa de deflexió de calor que el Nylon 66, que seria una millor opció.
S'ha d'utilitzar niló 66 si es requereix un plàstic d'enginyeria d'alt rendiment que s'exposarà a temperatures més altes.A més, la seva rigidesa i els seus bons mòduls de tracció i flexió el converteixen en un material ideal per a aplicacions que necessiten un rendiment repetit a llarg termini.Les aplicacions típiques inclouen: brides de cable, accessoris de cablejat, peces d'automòbil, coixinets de fricció, taps de radiador i cordes de pneumàtics.
Hora de publicació: 04-set-2023